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武汉重型机床正迈向高端制造

来源:本站原创  作者:admin  更新时间:2021-11-20  浏览次数:

  4月底,北京举办的第十三届中国国际机床展览会,中国兵器工业集团公司武汉重型机床集团有限公司(简称武重)带来的PWL1200门式车轮车床和WHCQ卧式加工中心,吸引大批中外行家驻足观赏。展会期间,意大利驻华大使还亲临武重展台观摩交流。

  武重集团公司董事长黄照说,通过引进消化吸收和建立产学研用相结合的创新发展模式,武重自主创新能力大大提高。

  作为大型高端舰船推进器的关键部件,螺旋桨的制造精度直接影响舰船的平稳性、噪声等机械性能。让螺旋桨安静地工作,让舰船静静远航,一直是中国科学家的梦想。由于舰船螺旋桨在军事上的重要作用,长期被列为战略物资,西方发达国家严格限制制造加工舰船螺旋桨所用大型数控装备对华出口。

  2005年,在国家863计划支持下,武重集团、华中科技大学、镇江中船瓦锡兰螺旋桨有限公司成立了项目组。历时5年,项目组采用产学研用模式,从无到有,成功研发出我国首台大型高性能螺旋桨加工用数控重型七轴五联动车铣复合机床,实现了螺旋桨一次装夹全工序加工完成,效率提高3倍以上。

  该机床的研制成功,提高了我国大型舰船制造能力,可用于船舶、发电、航空制造等各种叶片特殊型面的加工,使我国成为世界上第三个能制造此类装备的国家。

  今年1月18日,在国家科学技术奖励大会上,由武重集团主持实施的CKX5680型数控七轴五联动螺旋桨加工用重型车铣复合机床,荣获2012年度国家科学技术进步奖二等奖。

  有着50多年历史的武重,在上世纪90年代末之前,生产装备的精度系数极低,与产品高端制造要求的矛盾十分突出。

  2006年,在湖北省、武汉市支持下,武重集团决策层提出“土地换发展”,整体搬迁到武汉东湖高新区,以“零财政”投资支出的方法实现了“再造”。他们在新厂搬迁改造中,淘汰了90%的低效、高能耗老旧设备,新增以数控设备为主的国内一流重大型关键装备和工艺检测设备。

  将提高自主创新能力作为推动企业发展的重要驱动力,确保每年不低于5%的研发投入,推进产学研用相结合模式的发展。

  建立以企业为主体的产学研战略联盟体系,探索加强国家企业技术中心建设的有效途径和机制。先后与华中科技大学、湖南大学签订战略合作协议,与武汉大学、武汉理工大学等国内多家高校及科研院所开展产学研合作,在科研项目开发、国家重点项目的申报、实验室共建、人才培养等方面开展合作。

  2009年2月,国家优先启动一批高档数控机床项目,在以企业创新为主体的带动和华中科技大学的支持下,武重成功申报国家重大专项3项。“高档数控重型、超重型机床关键功能部件技术升级暨产业化基地”项目获国家发改委立项。2010年武重又成功申报了“十二五”国家科技重大专项2项。武重对关键零部件的制造技术和工艺进行改进,提高了核心部件的国产化率,在极端制造、多轴联动以及高精度、高可靠性数控机床研制方面取得了长足进步,增强了企业核心竞争力。

  武重自主研发的XKD2755×570-2M型数控定梁双龙门移动镗铣床、CKX5363×95/160型超重型数控立式车铣复合加工机床和FB225A型数控落地铣镗床,成为我国核电、水电、风电、舰船、航空、航天和国民经济发展的重点行业领域急需的重大技术装备,涉及到数十项关键技术和核心技术的攻关。目前这3台重大技术装备均已通过科技成果鉴定,达到国际先进水平。

  2010年,武重传来好消息,该集团出口英国的3台重型机床设备投入使用。这是中国制造的超重产品首次输出英国,由此改写了高端数控机床由国外输入国内的历史,实现了“中国制造”的反输出。

  在新一轮科技革命浪潮的驱动下,为更好地应对未来的挑战和压力,2009年,武重集团与华中科技大学在武汉光谷签署战略合作协议。

  双方围绕国家科技政策、产业政策导向和市场需求,在关键共性技术研究、设计制造、技术攻关、新材料开发、大型复杂零件制造工艺、信息控制系统、重型装备数字建模分析等领域展开合作研究;联合申报国家及地方科技项目,联合组建跨学科研究团队,通过产学研合作及研发项目,促进双方科技成果转换。

  目前,双方已成功合作建立机械工业高档重型机床工程研究中心、国家高档重型机床产业技术创新战略联盟、院士专家工作站等国家科技专项平台,并正式在武重集团挂牌运行;双方还将共建国家重点实验室,并在人才培养、尤其是高层次应用型人才培养方面,开展全方位合作。

  武重根据产业发展需要,邀请华中科技大学教授来厂授课,适时选派生产、技术、管理和营销人员到华中科技大学学习深造,共同开办MBA、工程技术类研究生班。为进一步拓展合作空间,双方决定,由华中科技大学推荐教授、专家和学科带头人到武重相关部门担任实职;武重则选派专家到华中科技大学担任兼职教授;同时,武重作为华中科技大学的学生社会实践和实习基地,积极吸纳该校优秀毕业生到企业就业,量身定做企业需要的工程硕士、博士。

  2012年11月2日,天津滨海重机工业园区,人们被天津赛瑞机器设备有限公司新厂区内一栋近20多米高、百米长的厂房吸引。武重集团与天津赛瑞公司联合举办了一场别开生面的多品种国产重大装备产品交钥匙工程剪彩仪式。

  “这4台机床创造了多项世界之最,都属于极限制造。”武重方面介绍,4台设备之一的CKX53280型立式铣车床,与华中科技大学共同研发,总重1200吨、总高23.2米,能加工直径28米、800吨重、13米高的零部件,是目前世界最大规格的立式车床。此外,DL250型超重型数控卧式铣车床两顶尖间最大加工重量可达500吨,也是世界之最。

  黄照说,武重坚持数控重型机床制造的方向不会改变,企业将深入推进产学研用相结合的发展模式,以创建国际一流数控重型机床企业为目标,努力打造我国重型、超重型数控机床研发制造基地和出口基地,真正实现“中国制造”到“中国创造”。(刘志伟 方萍)

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